ギアの製造と技術開発で世界の駆動を支える
自動車部品に加え新たに産業用ロボット部品を供給するなど、ギヤ加工事業を拡大中！
会社について
About Us
IoT × 挑戦力
当社は、自動車のトランスミッション部品であるギヤを製造している自動車部品メーカーです。
創業69年で、長い歴史と確かな技術を持つ安定企業です。
当社の最大の強みは、ギヤができるまでの「鍛造・成形・研磨」などのすべての工程を自社で行う『 一貫生産体制』の構築。
各工程が密接に連携することで、高品質を維持しながら コスト削減・短納期 を実現しています。
この高効率な生産を支えるのが、独自開発の生産管理システム「Acomos（アコモス）」。
リアルタイムで工程を監視し、生産状況を“見える化”することで、現場の最適化を加速しています。
さらに、製品ごとの履歴を正確に追跡できる「トレーサビリティ管理システム」により、
万が一の不良も迅速に原因特定。高精度な品質保証を可能にしています。
また、検査工程では世界最高峰の精密検査機器を導入。
ミクロン単位の誤差も見逃さない徹底した品質管理で、お客様の信頼に応え続けています。
これらの仕組みは日本のみならず、米国・インドネシア・中国の拠点にも展開。
グローバルサプライヤーとして、どの地域でも「変わらぬ品質」を提供しています。
私たちは、IoTと挑戦力で、ものづくりの未来を創り続けます。
半世紀の技術が、未来を加速させる
創業以来磨き続けてきた技術と情熱が、私たちの最大の強みです。
「精密鍛造」「摩擦圧接」「高精度歯車加工」――この3つのコア技術を融合し、
精度とスピードを両立した革新的なモノづくりを実現しています。
鍛造シミュレーションを駆使し、切削を最小限に抑えたネットシェイプ化を推進。
これにより、コストや納期を大幅に削減しながら、高品質な製品を効率的に生み出しています。
摩擦圧接技術では、長尺シャフトも既存設備で対応可能。
ミクロン精度の歯面加工は、EVなど高精度が求められる分野にも応用されています。
さらに、金型や治具の設計製作、製造ラインの自動化装置の開発など、
生産を支える装置までも自社で設計・製作する「徹底した内製化」を実現。
半世紀にわたり培った技術と探究心で、これからも「不可能を可能にする」モノづくりを追求します。
未来を見据えたモノづくりへ
既存のやり方に満足することなく、常に進化を続ける。
それが私たちのDNAです。
生産シミュレーション技術を導入し、従来の機械加工を精密鍛造化へとシフト。
工程の削減によるコスト・CO₂排出の低減を実現しています。
また、各工程での電力使用量をリアルタイムで可視化するGXを推進。
エネルギー効率を最適化し、脱炭素社会の実現に貢献しています。
モノづくりを通じて、環境にも人にも優しい未来を創る――
それが、私たちの次なる挑戦です。
地域と共に、未来を育む企業へ
私たちは「地域と共に成長する企業」でありたいと考えています。
工場を開放し、地元の小・中・高校生を対象にした工場見学会を実施。
材料の搬入から製品が完成するまでの工程を実際に見て、触れて、体感していただいています。
さらに、中高生や大学生のインターンシップや職場体験学習も積極的に受け入れ、
「生きた学び」の場として開かれた企業を目指しています。
地域イベントへの協賛や交通安全・清掃活動など、社会貢献にも積極的に取り組み、
「地域に必要とされる企業」であり続けることを大切にしています。